機械加工產生了大量的廢切屑，這些廢切屑加工后體積膨大松散，占用很大的存儲空間，儲回收這些廢切屑不僅危險而且造成生產環境的臟亂差，濕式加工和鋸床加工產生的廢切屑含有切削液和廢油，這些都對環境造成污染。為了解決上述問題，需要對這些廢切屑進行破碎減容、脫液干燥、回收再利用。

設備組成：

設備由斗式提升機、立式粉碎機、鏈板輸送機及液壓卸料甩干機組成，主要針對小型團狀屑的粉碎脫油使用，設備總功率：11.2千瓦

斗式提升機：可以以的方式和低的成本提升至高度，并自動傾倒至切屑處理系統或切屑集裝箱內。

立式粉碎機：屑粉碎機，粉碎機之后的切屑可以直接裝袋，相比之前的大團堆放，節省空間，有些加工過程中產生的切屑還沾有切屑油，切屑油如果不及時清理，不僅影響切屑的回收價格，還會污染環境。

臥式切屑粉碎機采用單軸低速轉動，可以有效粉碎金屬或非金屬切屑，機器利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉，具有扭力大、產量高、躁音小、耐磨高等優點，可對各種鋼屑，銅屑，鋁屑，鐵屑，撕裂至易處理的形狀尺寸。可大幅減少切屑所占體積。粉碎機工作時切屑可以連續給料，也可以間歇給料。臥式切屑粉碎機可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉前期處理以及輸送變得簡單易行。

鏈板輸送機：排屑機是主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上。可以與過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。其長度和高度均可根據現場的要求自由設計。

液壓卸料甩干機：是清除濕度大切削屑的理想設備,常用于分離含油量較多的切屑，通過此設備能使切屑快速干燥、凈化，以實現固液分離。該設備縮短切屑干燥所用時間，盡快除去切屑表面附著的油漬，為切屑的后續處理提供了方便。特別適合用于車床、銑床等設備加工后切屑的干燥.

工藝流程：把機加工產生的鋼屑人工裝進小車，送人自動提升倒料機提升到高度自動倒入立式金屬粉碎機，粉碎后的鋼屑自然落到上料輸送機輸送帶上，經過輸送機到達甩干機進行甩干，甩干后的鋼屑由下方出料口自然排出，進入客戶接屑車。

（裝滿鋼屑的小車——斗式翻轉機—翻轉倒入粉碎料斗——粉碎后的碎屑自然掉落至下方鏈板排屑機料斗——排屑機將碎屑提升至甩干機入料口——甩干機甩干——小車）